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染色处理用氧化剂－过硼酸钠在印染上的用途

过硼酸钠（Sodium Perborate NaBO₂ H₂O₂ 3H₂O 或NaBO₃ 4H₂O）为白色无臭的结晶性粉末，含有有效氧约 10％（过氧化氢约21％），此有效氧溶解于水中时会游离出如下式的过氧化氢。

4NaBO₂ H₂O₂ 3H₂O＝4H₂O₂＋Na₂B₄O₇＋2NaOH＋11H₂O

其溶解度小，在15℃之水溶液为 2％、在30℃时为 3.5％，温度若越高，则溶解度越大。与过氧化钠粉末比较其性较弱、因此与硼酸共存而呈相当安定。溶液加量后会慢慢放出氧，所以制品的损害程度低。可当氧化剂、漂白剂使用。大部份用于印染行业的过硼酸钠为四水过硼酸钠，此外我公司还提供一水过硼酸钠供一些商业用途。

过硼酸钠在印染上的用途

一、作漂白用剂　过硼酸钠受热受潮后即分解而放出氧气，因此作为漂白剂应用。一般用以替代双氧水漂白羊毛、柞蚕丝、高级棉织物等，过硼酸钠同双氧水一样，漂白效力大，容易管理，对于纤维也无损伤。在肥皂粉或合成洗衣粉中，一般掺加过硼酸钠约10％（相当于0.9～1％的有效氧），借以提高洗涤织物的效果和洁白度。

二、 作活性染料沾色后的剥色剂　活性染料直接印花后的花布，经汽蒸、平洗后，如果发生白地沾色的疵病，可采用过硼酸钠剥色后的处理法来挽救。这个方法是把花布经浸轧过硼酸钠溶液后，汽蒸（100℃）10～20秒，接着热水、皂煮、水洗如常。下列处方供参考。

硼酸钠                  10～20克

烧碱（36°Be'）    5毫升

平加O                   5克

荧光增白剂BSL　2克
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                              1升

一般活性染料的沾色，都可用上述处方处理，对花色不致有很大影响，而底色则被轻度剥色，更显得洁白。但对严重的沾污，此方也难以生效。必须指出，上述处方中，过硼酸钠用量最多不得超过20克∕升，蒸处时间以10～20秒钟为宜，否则会造成氧化纤维素，影响织物牢度。

三、作士林、硫化、海昌蓝等染料染色后的氧化发色剂

士林、硫化、海昌蓝等染料不溶于水，能溶于碱性还原液而上染，经氧化后回复成不溶性色素而固着纤维，氧化处理时一般采用过硼酸钠。

1. 士林染料氧化处理：士林染料隐色体染色卷染后水洗毕，根据染料氧化难易，有过硼酸钠氧化液、红氧化液及双氧水氧化液等三种。如用过硼酸钠处理，用量为2～3克∕升，温度40～60℃，时间15～25分钟。士林染料隐色体轧染的氧化液为过硼酸钠4～8克∕升，温度50～70℃，时间5～15秒。士林蓝RSN 、士林蓝GCDN、士林艳妃R容易过度氧化而使色泽带紫暗时，可用保险粉液处理纠正。士林染料直接印花，难氧化的染料一般也用过硼酸钠5～10克∕升氧化处理。
2. 硫化染料氧化处理：硫化染料杂色染色卷染后，大多染料利用空气中自然氧气，经水洗、透风而氧化发色，仅少数难氧化的用过硼酸钠氧化液或红矾氧化液。如用过硼酸钠处理，用量（对织物重）约1～3％，时间4～5分、温度55～60℃、第２道开始升温。硫化染料轧染后的氧化液为过硼酸钠3～6克∕升，温度55～60℃。织物经氧化后最好堆放3～5分钟，使作用完全，再行水洗、皂洗。氧化不足，产品暴露空气中将会发生“风印”，即暴露处与未暴露处发生色差。
3. 海昌蓝染料氧化处理：海昌蓝染料卷染后水洗毕，一般用过硼酸钠２克∕升进行氧化处理４道，温度50℃左右。

四、作还原染料印花后的氧化显色剂　还原染料直接印花或着色拔染印花蒸化后，已成隐色体被纤维吸收，必须进一步氧化，使其成为不溶性的染料而固着纤维。氧化的方法有透风和氧化剂氧化两种，水中含有多量的氧，水洗的过程也是氧化的过程。难氧化的染料（如还原黄G以及棉纱染色用的还原卡其2G）、未充分氧化前容易洗落的染料，可用氧化剂处理。用过硼酸钠氧化时，用量在2～4克∕升，温度50～60℃。

1. 一般用稀硫酸处理，也有加速染料的氧化作用。
2. 在平机上进行水洗、皂洗，不用氧化剂处理，可达氧化显色效果。第一遍水洗，多格平洗槽全部用冷水或在中间加2～3格温水（60～70℃）；它的作用在于去除浆料，使染料隐色体氧化成不溶性染料；染料未充分氧化前不能用热水洗，只能用60～70℃温水洗，帮助去除浆料。第二遍皂洗，用肥皂纯碱2～3格，它的作用在于去除浮色，使染料显出应有的鲜艳色泽，并提高染色牢度。

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